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油液污染对钻孔钻机液压系统产生的危害

（１）堵塞液压元件，如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，堵塞液压元件中的节流小孔、阻泥孔和阀口，使元件不能正常工作。

（２）污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵。

（３）油液中污物过多，使油泵吸油口处滤油网堵塞，岩石锚固钻机，造成吸油阻力过大，锚固钻机厂家，使油泵不能正常工作，产生噪音和振动。

（４）油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产生儒化，降低油的润滑性能，南京锚固钻机，增加油的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。

钻孔机设备润滑要求

1  钻轴及联结头的轴承是带防尘盖和密封圈，这些轴承在工作三个月后，加注润滑脂。

2  其他活动摩擦部位，应按时（2次/天）加注机油润滑。

3  油雾器要根据油位情况注油，保证汽缸的润滑供给，加油时注意不要太满，采用20#机油。油位在两刻线中间为好。

4  半年拆开主轴套将润滑脂涂在轴承内部。

5  每年必须将钻孔机进行全部洗涤一次。维修注油检查换件等。

6  钻削时行程及速度的调整主要由操作工进行，机电修可配合。

7  电器线路每3-6个月检查一次，以防电路故障。

液压传动系统是由各种液压元件组成的一套液流循环系统。它先将电（发）动机输入的机械能转变为液体的压力能，通过调节和控制各液压元件的液体流量用以传递压力和工作信号，再借助适当的执行机构将液压能重新转变机械能，以驱动工作机构，实现所要求的各种动作。

液压传动具有诸多优点，如便于在较大范围内实现无级调速；传动平衡均匀，易于实现自动过载保护，减少事故；操作集中、简便省力；液压元件易于实现系统列化、标准化和通用化；单位质量的输出功率大，工程锚固钻机，容易获得很大的力和力矩，由于质量轻，惯性小，动作快速性好；用油液作为工作介质，具有自润滑性能及吸振能力等。同时，也存在一些缺点：对油液的质量，过滤、冷却和防漏密封及液压元件的加工质量（尺寸、精度、光洁度等）要求较高；油液中渗入空气，易产生振动、噪音和爬行现象；温度变化时，因油液粘性变化而引起运动特性变化；液压系统的调整、维护与保养以及检查、确定和排除故障等都需要较高的技术水平。