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潜孔钻操作维护规程

潜孔钻操作规程

1.潜孔钻的操作

2. 开车前的准备和检查

3. 按润滑系统注油，钻头是否好用。

4. 接好风管。

5. 检查大架撑杆插销、绳轮、上下送杆器有无损坏或脱出。

6. 迥转机构的滑板、变速箱马达联接螺丝、排风机固定螺丝有无松脱。

7. 电动卷扬抱闸是否有效。

8. 行走部分的皮带链条松紧程度、离合器是否好用。

操作顺序

1.将行走系统停电。

2.接通钻孔工作系统电源（迥转、排风和提升电机）。

3.启动前必须先发出信号并注意周围的地形情况。

4.启动提升电机以后，钻机稍稍提起，取钎托上卡钻杆的扳手。

5.缓慢下放钻具，当钻头距地面40mm左右时停止。

6.安好捕尘罩。

7.开动抽风机。

8.开动迥转机构。

9.半开冲击器给风伐，进行开孔，环保钻机出售，注意迥转情况，如发现卡钻或偏斜时应先停止迥转，并提起钻具重新开孔。钻头进入基岩后将冲击器给风阀全部打开。

凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。

潜孔钻机在使用时会出现一些故障，有些故障是由于潜孔钻机本身质量引起的，有些是由于潜孔钻机操作不当引起的。潜孔钻机出现故障，环保钻机供应商，维修比较麻烦，会延误工期。这就要求潜孔钻机使用者一定要对潜孔钻机的工作原理有一定的了解，对常见的故障做出一些妥善的安置。

钻孔机钻孔的操作步骤都类似：首先上板，调取文件，找刀，环保钻机，配刀，调位，环保钻机采购，调压脚，设置钻刀参数，存盘，开钻，但还是会根据用的是钻孔机不同而有所区别。以下是一般的操作步骤：

1、 根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。

2、 在控制电脑内设定好加工数据。

3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。

4、 启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、 一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。

6、 加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。