矿山钻机-山东龙业机械-岩石矿山钻机

潜孔钻维护保养规程

每班维护保养在交接班时由司机进行，主要项目如下：

1.检查电动机运转是否正常。

2.检查电机地脚螺栓（接盘螺栓）是否紧固，各部导线是否漏电，接头是否牢固，接点是否接触良好，接触面位置是否正确。

3.检查各润滑部位润滑情况，有否润滑故障，矿山钻机哪家好，有否过早磨损。油量是否适宜，轴承温度是否正常。

4.检查三角皮带松紧是否适宜，行走传动链条垂度是否合适，履带板调正是否合适

5.检查各部紧固螺栓是否牢固，螺栓带的螺帽是否带满，防松装置是否齐全。

6.起架传动齿轮脱开后固定是否牢固，落起架子时接合后是否牢固。

7.检查滑架各拉杆、撑杆的插销、螺栓有否损坏裂纹、开焊、松脱等缺陷，拉紧滑架装置是否可靠。

8.在电葫芦运转时倾听齿轮传动有否异响，有否漏油过热现象，离合器调整是否得当。

9.检查回转减速箱声音是否正常，轴承盖螺栓是否紧固，空心轴圆螺帽有无松脱。

10.检查除尘风机是否正常运转，除尘箱是否积灰过多，抽尘是否正常。

11.检查供风、用风管道接头、密封圈等是否漏风，要求在额定压力时泄露不大于0.3公斤/分钟。

12.检查各操纵杆，离合器工作是否灵活。

13.擦拭设备保证清洁，岩石矿山钻机，凡属司机处理的，由当班或共同处理，属检修范围的要及时报告并认真记录。

钻孔机钻孔的操作步骤都类似：首先上板，调取文件，找刀，配刀，调位，调压脚，设置钻刀参数，存盘，开钻，但还是会根据用的是钻孔机不同而有所区别。以下是一般的操作步骤：

1、 根据加工的尺寸大小，工程矿山钻机，加工孔的数量，加工孔的尺寸，矿山钻机，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。

2、 在控制电脑内设定好加工数据。

3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。

4、 启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、 一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。

6、 加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。

钻机外露的转动与滑动表面在每班开机前擦拭干净，并涂一层机械油，保养好注油部位。

钻机长时间不用时，对所有外露面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳涂上防腐油。

经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清，示波器无杂质，并按规定更换新油。

所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全。钻杆螺纹部分、各种接头经常用刷子清扫，并涂适当量黄油。

钻机搬迁时，在将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进进或油液外漏。