黑龙江***钻机***惠报价 龙业机械

钻头翻新服务

潜孔钻头是专为处理不同种类的钻探要求。切割或令岩石断裂主要是由在钻头面的特别碳化钨原子。在坚硬的岩石面钻井是很易磨损的，到后大部份的原子都会磨蚀而变细，甚至出现裂纹或断掉。如果这样便将它报销是非常不合符经济效益，尤其是大钻头。在以往，承建商都会将那些未有断裂的原子在地盘实时翻磨便继续使用。力骏的翻新方法可将断裂的原子换掉，可廷长它的使用寿命。每月应打开放油塞放掉部分油液冲出底部杂质，每半年***清理一次，放出全部油液(尽量不再使用或多次过滤后再用)，在油箱清理干净后，加入新的液压油。

经过翻新的钻头的操作效率与新的没有太大的差别，在某些情况下，更可比新的钻的更多。现时我们可翻新由6”至较大的钻头直径26”，如有更大尺寸的钻头亦可安排处理。

钻杆与外护筒同时钻进过程中，从护筒与钻具之间叶片会返出大量钻渣，并堆积在孔口附近；当堆积一定高度时，需及时进行清理。钻进至设计深度后终孔终孔前，需严格判定入岩性及入岩深度，以确保桩端持力层满足设计要求。终孔时，要不断观测孔口上返岩渣、碎屑性状，参考场地钻孔勘探孔资料，进行综合判断，并报监理确认。终孔后，将潜孔锤提出孔外，并开启下动力头，使护筒接头与外护筒脱接。将桩机移出孔位使用测绳从外护筒内测量钻孔深度、监理验收、安放钢筋笼，依次安放灌注导管、接料斗并根据水下灌注程序灌注混凝土成桩；如同外回转凿岩机一样，具有独立的回转机构和冲击机构，不同的是潜孔钻机的冲击机构——冲击器装于钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。当检测护筒内无地下水时，也可采用干孔灌注混凝土成桩。

潜孔钻机的发展史

    潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、施工的钻凿工程作业中的工程机械。潜孔钻机凿岩作业始于三十年代， 当时主要用于井下凿岩深孔，第二次时，这种作方法逐步地转移到地面露天开采作业中，到六十年代，国外露天矿已经普遍采用潜孔钻机，七十年代中期，钻孔技术迅速发展，由于采用高风压潜孔冲击器及球齿钻头，解决了炮孔偏斜及钻头实用寿命等几大难题，潜孔钻机获得了更大范围内的应用。终孔时，要不断观测孔口上返岩渣、碎屑性状，参考场地钻孔勘探孔资料，进行综合判断，并报监理确认。

    五十年代初，我国从苏联引进一批BA-100型井下潜孔钻机及M-1909型冲击器，于是潜孔钻机在我国北方得到了普遍的应用 ，它主要钻一些直径100-110mm的深孔。六十年代潜孔钻机在我国进一步发展，许多小露天矿采用潜孔钻机，主要用于钻直径150mm，深6-12m的深孔。七十年代中期，我国中小矿使用潜孔钻占全部钻孔机械的60%-70%，目前，中小型露天矿的穿孔仍然使用着潜孔钻机。这种高强度的方法要求有高风压，大直径的潜孔钻机于之相配应。所以，当前，高风压潜孔钻机在我国迅速发展。在我国，它是近几十年才发展起来的钻孔机械，虽然我国研发较晚，技术底子薄，但起点高，这一行业发展较快，产品的科技含量高，不过产品和技术与国外的同类机械还有一段差距，现在的潜孔钻是以一体化液压潜孔钻为主。本产品主要使用与露天矿山开采、水利、电站、筑路等石方工程***孔的凿岩。