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  3.负荷传感控制</P>
<P>　　负荷传感控制从问世以来就有鲜明的优势，这种系统具有良好的节能性和可操作性，其突出优势便是对控制者的学习和掌握，有便捷、简单的优势。其中比例流量分配阀的出现进一步推动了负荷传感技术在旋挖钻机上的应用，使得，操作系统变得更加智能、便捷，操作性能更加强大，在今后的操作系统改进方面将得到进一步发展。</P>
<P>　　4.可变参数控制</P>
<P>　　动力系统内部一些控制元件的设定参数不会总是固定值，而是是随着旋挖钻机具体工作状况而改变。在将来的旋挖钻机动力系统中，将会有更多的参数可以调节，从而使旋挖钻机的工作效率更高、操作更容易。泵和发动机的匹配控制将进一步实现“智能化”，两者之间的结合将更密切，实现一体化控制。因此可变参数会呈现新的发展趋势。</P>
<P>　　<STRONG>四、旋挖钻井技术在我国的发展前景</STRONG></P>

对于<STRONG>钻机</STRONG>的钻进方式问题，我们前几天已经讲过前两种方式，今天我们继续说一下钻机的钻进方式的下面两种方式：</FONT></P>
<P><FONT size=2>三拨动式</FONT></P>
<P><FONT size=2>可使用双底捞沙和双底入岩钻斗，也可配合宝峨齿使用，由于地质的种类不同，导致钻进方式随之改变，比如卵石层时，由于卵石排列无规则，不可切削和破碎，可用拨动式钻进，用主卷吊着钻杆，用钻斗齿尖拨动卵石，把卵石松动后在浮动下放钻斗，此操作方式是避开卵石的强度和振动</FONT></P>
<P><FONT size=2>四碾磨式：</FONT></P>
<P><FONT size=2>使用入岩筒钻和牙轴钻，配合机锁式钻杆钻进以单周抗压强度为计算的岩层，强度从几兆帕至几十兆帕，通常为入岩端承桩，通过筒钻环切碾磨入岩，或通过牙轴钻碾磨钻进，同时根据岩层的种类、强度、脆性和裂隙不排除有破碎的可能性<BR></FONT></P>

前一篇我们介绍了潜孔钻机的基本规定（一），下面我们来接着介绍<A href="http://tsxlzj.cn/product.asp">潜孔钻机</A>的相关规定：<BR>6、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转、提升机构，以防伤人。<BR>7、潜孔钻机传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。<BR>8、应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。供风系统的检修工作必须在停风后进行。<BR>9、起落滑架时，不许在滑架下停留、通行。<BR>10、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，应戴绝缘手套。<BR>11、潜孔钻进行钻孔作业时，停机面应平坦，当在倾斜地面上工作时，履带板下方应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上进行横向作业。<BR>12、夜间作业，应有足够的照明；如照明故障，应立即停机，并切断工作电源，待修复后方可继续工作。