岩石轮式水井钻机***「多图」

　全液压技术对于水井钻机发展的重要性

　　水井钻机设备发展到现在，生产技术水平已经得到了快速的发展，也有了很高的提升，现在水井钻机设备采用的主要为全液压生产技术，全液压技术是研究以液体为传动介质来实现各种机械设备的传动和控制的生产技术，也正是全液压技术带动现代机械工程的基础技术，相对于其他水井钻机的生产技术水平，全液压技术具有很多的优势存在，其在功率质量方面、自动化控制方面、无级调速方面、生产保护等方面，这些生产方面的***技术优势，使得全液压水井钻机已经成为国民经济中，各类机械设备实现传动与控制的重要技术手段。6、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复。

　　而对于全液压水井钻机生产技术来说，其重要性更是不言而喻，正确合理的使用和设计水井钻机的液压系统，对于提高液压机械设备以及水井钻机的工作品质和技术经济性能具有很重要的意义。

 

钻机的柴油机箱该如何清理？

  像岩心钻机，水井钻机，工程钻机等工程机械大都以柴油机为动力，由于作业环境恶劣，燃油箱中很容易混入尘土或雨雪，使柴油受到污染。另外，油箱中的柴油和空气与油箱内壁长期接触，会逐渐生成一些污垢沉入箱底或附着在箱壁上。这些因素都会造成燃油系统精密偶件的不正常磨损，因此要求柴油机每工作600h应清洗1次油箱。给进机构用于调节和保持孔底钻头上的轴向载荷，并根据钻头的钻进速度给进钻具，保持钻头连续不断的钻孔。

 工程机械上的油箱高大笨重，不可能经常拆下来清洗。可是对于某些工程机械，例如旋挖钻机对柴油的清洁度要求很严，许多机手只好采取放净油箱中的存油，另加清洁柴油后再打开放油开关，直到流出的柴油中不带赃物为止。这样清洗油箱既浪费，又不能把油箱内壁的附着物清洗干净。为此我们建议自制1根利用压缩空气清洗油箱的喷管。该喷管为1根长1m的细钢管，底部用端头堵死，下端周围钻几个直径1mm的小孔。3、更换轴承：拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。使用该喷管，不必拆下油箱，几分钟就可把油箱内部冲洗干净。

水井钻机磨合期的特点

    1．磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，加速了零件配合表面的磨损。

    2．润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。

    3．发生松动。新加工装配的零部件，受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

    4．发生渗漏。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象。

    5．操作失误。多由于对机器的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起操作事故。