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水井钻机中钻具的不同发展历程

    水井钻机中的生产工艺中，水井钻探技术和生产工艺的发展，在每一个环节之中都离不开配套钻具的辅助，特别是水井钻机生产中比较常用的配套钻具，如主动钻杆、钻杆、钻铤、变丝接头、钻头、扶正器等，这些比较常用的配套钻具都在水井钻机中具有很重要的作用。上装动力配置264KW康明斯NTA855-C360发动机，动力强劲，性能稳定。

   在以前的发展过程中，由于国内生产技术的落后，水井钻机的钻探深度还较浅，水井钻机生产技术发展比较落后，生产中选用的钻杆多采用国产的吸扣式，但是随着时代的发展，生产技术水平的提高，老式的生产钻具和生产工艺已经无法满足新型生产需求，为了更好的适应生产需求，对于不同类型的深水井钻机和工艺方法研究势在必行，通过不断的生产发展，水井钻井钻探配套钻具已经出现新的突破，在原来的细扣钻杆逐步变化为新型的钻杆，近几年来加上不断的努力，国内开发研制的各种钻杆、钻铤已经开始批量生产，逐步满足了国内的发展生产需求，为水井钻机行业的稳定发展做出了巨大的贡献。2、随时对钻机的滑轮系统进行检查，主要检查项目为：滑轮体状况、过渡滑轮防跳绳装置。

 

目前光伏钻机常用的钻头有以下6大类：螺旋钻头、旋挖钻斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头和冲抓锥钻头，每一大类中又有很多品种。

光伏钻机工作时出现打滑的原因，山东龙业机械为您详细解答。在钻杆提升或下降过程中，如将操作手柄回到中位而钻杆不能很快停下来，其原因可能有3个：一是制动滞后；二是马达端部出口的两个液压锁失灵，马达在钢丝绳扭矩的作用下不能立即停止转动；钻机在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以免泥沙侵入钻机冲击器的内部，如长时间停止钻机作业，应将冲击器提升距孔底1-2米处进行固定。第三个原因容易被忽视，所有的光伏钻机都有一个钻杆释放的功能，该功能是由电磁阀3提供松开制动信号油，再由电磁阀2通过两根油管接通主卷扬马达的进、出油口，从而保证钻进过程钻头始终能与工作面接触并有一定的压力。

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水井钻机磨合期的特点

    1．磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，加速了零件配合表面的磨损。

    2．润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。

    3．发生松动。新加工装配的零部件，受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

    4．发生渗漏。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象。

    5．操作失误。多由于对机器的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起操作事故。

  5.钻机在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以免泥沙侵入钻机冲击器的内部，如长时间停止钻机作业，应将冲击器提升距孔底1-2米处进行固定。目前，我国由原来两三年打一口超深井，钻井机发展到现在，由于气体钻井技术的应用，一年就可以打两口超深井，产生了巨大经济效益。