全液压潜孔钻机诚信企业推荐 龙业机械公司

 　经过观察，旋挖钻机的动力头、加压油缸与钻桅的装配关系为：加压油缸固定在钻桅的前端面(旋挖钻机作业状态)，其缸筒的头部铰接在钻桅前盖板的支耳中，缸筒的尾部与钻桅前盖板的另一支耳浮动连接，油缸活塞杆的头部与动力头支耳通过销轴连接，动力头两侧的滑块支架扣在钻桅导轨上，其间有滑块相隔。旋挖钻机作业时，加压油缸推动动力头在钻桅上移动，滑块随动力头沿着钻桅导轨表面上下运动，整个运动过程中动力头前后及左右的摆动量，主要由滑块、钻桅导轨之间的间隙所决定。<BR>　　作业期间只要动力头运动，滑块、钻桅导轨之间的磨擦就会发生。随着滑块的磨损，动力头的摆动量也会随之逐渐加大。在滑块允许磨损范围内，所产生左右方向的摆动量，由加压油缸活塞杆头部安装耳和动力头油缸支耳之间的间隙予以补偿，所产生的侧向附加作用力由钻桅两侧导轨的外侧面承受。但是，钻桅导轨上下方向滑块磨损所产生的摆动量就无处释放。动力头由此产生前后方向(钻机作业状态)的附加作用力，只能由动力头下滑块和加压油缸活塞杆头部耳承担。如果加压油缸活塞杆外伸较长，由于活塞杆产生变形，其作用力则主要由动力头上、下滑块承担，与钻桅导轨所受到的力相平衡。<BR>

液压岩石钻机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。 <BR>2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让<STRONG>岩石钻机</STRONG>向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让岩石钻机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。 <BR>3）岩石钻机若不能顺利开孔，则应先操纵岩石钻机后退，再让岩石钻机前移，重新开孔。 <BR>4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让岩石钻机电机反转，即可实现机动卸纤头。 <BR>5）液压元件的检修只能在***清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的岩石机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。 <BR>6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。 <BR>7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，***清洗机器并放掉蓄能器里的气体。岩石钻机应放在干燥清洁的地方存放。 <BR></P></FONT>

 可能由于施工现场地形复杂、地表承载力不同，尽管钻机履带接地比压较小，但在移动过程中仍存在倾覆的危险性，所以常常在实际应用中基本上用户都可能出现过钻机倾斜的事故，下面就讲一下如何处理<STRONG>钻机</STRONG>的倾斜事故，以引起用户的重视：<BR>　　1.  充分利用施工现场的配套设备和人员的优势，如要紧急调用现有配套的履带式挖掘机、履带式吊机，用履带式挖掘机压住钻机上翘部分，防止进一步倾覆，再利用履带式吊机对其进行扶正，但吊机的起吊点设置是本方案的难点，需要现场人员共同商量配合。<BR>　　2.  如施工现场的配套设备及附近设备调用受到限制，如只有挖掘机（一般钻机施工基本配套挖掘机），则只有利用此台挖掘机及钻机自身的功能进行自救：经过周密计算，设置钢丝绳的牵引点及角度，以此来利用钻机副卷扬机再加上挖掘机的牵引力达到钻机扶正的目的。</FONT>